如今磁力泵已被广泛应用于各种液体化学品的输送，作为一个生产企业来说，以何种结构、配置来生产磁力泵产品，不同的结构形式与配置，将会给客户带来不同的使用效果。所以我们在选择磁力泵时需要注重品质质量的重要性，更能让大家在使用之中避开一些不必要损失，那么如何提高磁力泵的使用寿命，需要注重哪些方面呢？

　　1.泵结构形式，作为一个输送化学介质的磁力泵产品，在产品设计时，首先应该考虑的是磁力泵的可靠性、安全性、使用寿命等主要要素。这些要素，涉及着一台磁力泵能否保持长时间运行不维修和少维修，以及给使用者带来的消耗费用、配件费用与看不到摸不着的环境、安全问题。因此，需要设计制造出一种磁力泵，能在不同的温度、承压、承载条件下，保证各部件尺寸的稳定，从而实现磁力泵长期运转无故障，这是一个产品设计者应有的思路和理念。不该采用降低制品重量与制品品质，实现降低产品成本，把低成本，低价位的磁力泵，交付给使用者使用。

　　2.磁力泵摩擦件的配置，作为磁力泵产品来说，泵的易损件主要是经常在液体中旋转摩擦的部件，滑动轴承、止推轴承、轴套。这些部件耐磨性的好坏，会直接影响着泵的使用寿命以及使用者更换部件的费用。但是，碳化硅弯曲强度只有451Mpa,材料比较脆，抗冲击性较差。因此，在腐蚀性条件许可的情况下，可以选择弯曲强度达1471 Mpa,高出碳化硅三倍多的抗冲击好的碳化钨材质。碳化钨对比碳化硅具有韧性好，抗冲击性好等优点。磁力泵易损件采用碳化硅、碳化钨材质的是最高配置的，可以使泵能长时间运转不维修。使用寿命要比配置四氟石墨、石墨、氧化铝、氮化硅等材质的长得多。可以减少由于易损件不耐磨、强度差等因素，造成使用者在短时间内经常更换易损件与其他部件的费用，以及环境、安全等费用。

　　3.勤于维护的重要性，对于机器懂得保养也是很重要的，很多机器的维修率高，则是在操作不规范以及不注重保养，那么必然也是出现很多的维修情况的。在操作磁力泵的使用之中，需要注意有没有杂质的飘入，在操作中要注意规范式保养，勤于保养设备这是值得注重的事项。

　　4.除了磁力泵正常的保养之外，磁力泵的质量也是很重要的，否则一个劣质品如何保障长期的工作呢?这是基本原则要求，高质量的产品更能获得长时间的正常工作。

　　对于如何提高磁力泵的使用寿命今天就为大家分享到这里，磁力泵是用来输送腐蚀性、易燃、易爆、有毒的化学介质，泵的安全性、可靠性及使用寿命非常重要。如果磁力泵出现因构造和配置不合理因素，会给使用者带来诸多的麻烦和负面影响，直接费用与隐性费用不可估算。