益日新环保：一起回顾磁力泵的发展史，涨知识啦（二）

永磁驱动技术并非只是简单的利用磁体的同性相斥、异性相吸作用，它是传动技术、材料技术、制造技术的集成。世界一流的专业生产厂，他们的产品在世界享有声誉，以至于我们无法仿制，其原因就在如此。现在这些“老手”还在进行效率和质量的改进，减少成本，延长两次检修之间的平均时间。

　　1新材料

磁性材料的选用各国基本认识统一，ndfeb材料工作温度低于150℃，smco材料工作温度低于250℃，对于微型泵可选用钡铁氧体。泵体材料分金属、非金属两大类。金属不锈钢不意味着对一切液体都是不锈的，它主要用于与其兼容的过程液体、贵重液体、超纯净液体。非金属是专门为腐蚀性应用而研制的。它又分为2种情况。

其一是纯塑料泵，用纯聚丙稀或乙烯氟化物热塑铸模。如英国vanton cgm泵流量为136m3/h，扬程84m(温度135℃)，电机功率32kw。

其二是衬里泵，是目前流行的耐腐蚀泵内衬塑料的一种方法。一般泵体可用可锻铸铁制造，fep、pp、pfa、pvdf、etfe无缝衬里。magnetix新的mta系列无密封泵与其它衬里泵的关键优势是应用了它的先进pfa氟聚合物衬里，pfa以它独特的广泛的耐化学剂腐蚀的能力，比etfe，pvdf或其它非金属材料而闻名。采用专利技术：浇铸压膜工艺，联接的pfa衬里厚而均匀，与旋转模铸相竞争。应用于高纯度和高温流体更为理想。iso泵ptfe衬里最小厚度3mm，用榫槽压入泵壳，泵壳用硼硅玻璃制造。隔离罩是密封的关键部件，它的破裂会导致流体泄漏发生灾难性的危害。

单层金属封罩应用范围很广，尽管涡流会产生热量有能量损失，若采用高强度、高电阻材料可以限制到最小损失，如：哈氏合金c-4(2.4610)。由taiani发明的金属叠层隔离罩取得5国专利，在许多设计中已被应用，它的效率可达99%，传动功率150马力。单层陶瓷zro2(氧化锆)隔离罩，耐苛性溶液，酸的腐蚀，具有高硬度和良好的滑动性能，及高的机械强度和弹性(e=2×105n/mm2)，已用于工作压力250bar。

但陶瓷罩壁厚较大，不能塑性加工。1999年初获得美国专利的imo泵，新的隔离罩用碳纤维与环氧树脂制造，厚度小于2.8mm，与不锈钢法兰相联。适于操作压力31bar、温度232℃，传动扭矩407nm，在3600r/min下功率达149kw。双层隔离罩提供了双保险和可供检测的空间。日本iwaki mde系列泵双层罩由玻璃纤维增强塑料制造。ansimag双层环氧树脂隔离罩磁传动泵为造纸厂输送氧化铝，运转2年没有更换任何部件。

隔离罩焊接是结构的薄弱点和腐蚀的敏感源，先进的制造方法是塑性成型，如深拉、旋压、延伸旋压。轴与滑动轴承由高耐磨性sic制造。干运转按惯例是无密封磁力泵的凶兆。精心的流体平衡设计，后部密封圈与叶轮孔联合作用，平衡液体轴向推力减小叶轮的压力。入口调整阀防止低流量时的预旋，减小湍流，保证低流量操作。两个烧结sic轴承优化设计支承点，轴套中的螺旋槽帮助冲洗和润滑轴径，提供干运转30min的保证，可使操作者有时间调整系统，恢复正常运转，避免灾难性破坏。德国itt richter公司的mnka系列泵的纯sic轴承，在2900r/min下可以干运转1h。